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木门生产周期只需1天 烨恒机械竟然做到了

2018-07-06 11:05:56 Luffy 阅读

摘要: 木门生产周期只需1天,便是刘烨会同技术专家,经过多年的构思和探讨,于今年最终成型的一个解决方案和服务。

对于装修消费者来说,门是一个痛点。

看着地面、墙面和天花都已结束,却要眼巴巴地等着几扇门进场。看着明明是和别人家差不多的标准品,却要等待一个多月的时间,的确是个蛋疼的过程。因为普通实木门或实木复合门的生产周期通常在30-45天左右。

那么有没有可能缩短木门生产周期?

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有,而且竟然可以缩短到1天!

事情要从上海一家公司说起。我的一位朋友,刘烨先生是上海烨恒木业机械有限公司(以下简称烨恒机械)的总经理,该公司是一家在华东乃是全国都比较有影响力的专业木工机械整体方案解决商。木门生产周期只需1天,便是刘烨会同技术专家,经过多年的构思和探讨,于今年最终成型的一个解决方案和服务。

上海烨恒木业机械1天生产的木门样品.jpg

上海烨恒木业机械1天生产的木门样品

左为上漆前产品,右为上漆后产品

在明白木工制作工期能够缩短到1天之前,先让我们了解一下,目前传统木门的生产工艺流程。一般而言,木门的制作工序和周期如下:

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目前大多数木门厂家的制作工序都是如上所示,而且都是基于传统设备+人工操作的模式,每到工序都需要耗费2天左右的时间,前后道工序又必须要衔接,总时间自然也就达到了42天左右的时间。

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传统木门生产方式大多通过人工,周期较长

接下来,让我们看看烨恒机械的改革方案:

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如上图所示,经创新改造后的所有工序加在一起,不足一天。

采用数控设备缩短备料、木作和木磨工序

传统木门厂商的备料、木作和木磨工序大多采用传统设备,耗时耗力,更有甚者,有些“实力强大”的大品牌,甚至连木材的烘干处理都亲力亲为。

新方案化繁为简,用数控设备替代传统设备,节约了工时。其中备料、木作以及木磨环节,可以外包出去,让有资质的上游商家按照自己的要求加工好各种尺寸的原木门规格料,节约时间。当然,自己采购设备处理也行,这个具体看厂商的资金预算。下图中烨恒机械的设备正在加工的木门料便是由港股上市公司爱美森所提供的莎丽格原木门规格料。

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上海烨恒木业机械现场展示

采用成套UV漆生产线替代传统PU漆工序

这是整个工艺改造的核心,主要有两点,一是采用UV漆提高工艺效率,而是改用成套的UV生产线来缩短工序时间。

实际上,随着北京出台的“史上最严环保法令”,全国各地家居企业采用水性漆和UV漆来替代PU漆已是趋势。同时UV漆在紫外线照射下瞬间固化的特点,最适合缩短油漆工期。再辅以专业的成套UV漆生产线,便能够将原来需要耗时18天的油漆及干燥工序瞬间缩短至短短的12分钟!

采用机械设备完成配五金工作,替代人工操作

传统观念认为门做好之后的装配五金,必然要使用人工来完成,其实也不尽然,市面上已经有了门锁机,将纵横两面的打孔和装锁工作全部通过机械来完成,极大的提高了工作效率。使用门锁机,可以将人工主安装门锁的时间从1天缩短到1个小时。而包装则是等待工序,随到随包,本身就不占用太多的时间。

增加底着色,提高产品档次

前面第二点提到的油漆工序缩短时间并不代表着质量的下降,反而更意味着质量的提高。在烨恒机械的这套改造方案中,在一遍底漆的工序之前增加了底着色工序,同时取消了面漆前的修色工序。传统做法通常是在油磨干燥之后,需要对颜色进行修整补救,达到所期望的效果,然后才上面漆。而真正专业成熟的做法,其实是应该在底漆之前,通过底着色的工序,来预先通过UV木蜡油进行上色。

对此,业内知名专家,马氏机械(工艺)技术总顾问曹斌先生也表示,“通过底着色将颜色直接和木材本身相结合,增加了木纹的清晰度、层次感、肌理感和立体感,提高了。无论在欧洲还是美国,家居业其实大多数都采用了底着色的方式来提高木纹的天然表现。”

这样的原理其实和女生化妆以及苹果手机的in-cell屏幕触控技术很接近。

众所周知,追求自然妆的话,使用高质量的粉底液是一个很好的选择,这样可以将自然的面部肤色加以修饰再展示出来,底着色就相当于使用了好的粉底液。而使用粉底妆则等于是底漆,在粉底之上再进行化妆着色,显然显得不太自然。

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同样,手机屏幕分为三层,从内至外分为显示屏、触摸屏和保护玻璃。in-cell全贴合技术指的就是讲触摸屏和显示屏合二为一,让屏幕更加轻薄和通透,当然这是需要极高的技术门槛。iPhone5开始率先使用incell技术,目前已被苹果、华为等大品牌普遍采用。

其实在烨恒机械的改造方案中,归纳下来,最核心的就是:数控设备、成套UV生产线、以及动态成本考虑角度。

很多厂商老板会觉得花钱投入购买新设备、重新规划流水线、使用UV漆会极大的增加成本,这归根结底都是因为仅仅从静态成本角度,而非从动态成本角度来考虑。使用了新的木门改造方案,首先极大的缩短了工期,提高了资金周转率。其次,各种新设备的投入,减少了人工费用,而设备折旧费用经过产能的提高,其实也并不贵。最后,UV漆的使用,虽然单价提高,但漆膜厚度降低,总体使用量反而下降。

因此从动态成本的角度来考,木门厂商如果使用了烨恒机械的改造方案,反而会大大提高资金使用率,降低资金使用成本,真正做到了与时间赛跑、与银行利率赛跑。

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上海烨恒木业机械

总经理刘烨在演讲

烨恒机械的方案并非天马行空,据刘烨(微信号:shyeheng)介绍,上海一家中等规模的木门厂商采用了该方案之后,工艺完全采用这种精益、柔性方案,生产标准门产品。由于生产周期短,质量可靠,其天猫店在最近几次的双十一、618等活动中,均进入了销量前三名。

未来,对于家居企业而言,产能、质量和效率的提高与改进,单凭购买国外高昂设备的做法已经远远不能能满足企业的需求,唯有从生产工艺的优化和改进着手,辅以新设备的增加,才是专业成熟的做法。这也就是刘烨先生带领的上海烨恒木业机械有限公司坚定地走生产方案解决服务商而非单纯的设备经销商的原因所在。

上海烨恒木业机械有限公司旗下拥有很多优秀出色的技术人才,横跨木工、油漆、机械和包装等多个领域,同时也是马氏、亚德、威特动力等各种木工机械的一级经销商,致力于为家居业工厂提供一揽子解决方案。

单纯买设备,还是买设备+方案?我想,这个问题并不难选择。

(文章来源:家具迷网


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